彩磚的制作方法及配方
彩磚的制作方法及配方
一,、彩磚制作的原材料
1,、粘土或黃砂:必須要所含一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且較為硬的粘土,須粉碎后再配砂,,砂一般為80-120目為好,,也可單獨(dú)用120目的細(xì)砂,水泥用量相應(yīng)增加才行,,以保證彩磚的強(qiáng)度,。
2、水泥:425#普通的硅酸鹽水泥,需要提升磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不裂開(kāi),否則,一般的磚體會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)裂開(kāi)現(xiàn)象
3,、減水劑:加入少量減水劑(強(qiáng)化劑),除提升磚的強(qiáng)度外,還能有效地的降低水泥用量,減少制品成本,,增加彩磚色彩艷度和表面平整光滑度。
4,、水:
水的用量太少,,成型時(shí)水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在壓模內(nèi)的阻力就大,單面冷卻,磚底面不密實(shí)。水的用量過(guò)多,,成型水分多,,底面濕潤(rùn),出模時(shí)更容易碰壞,當(dāng)砂土的含水率為3-5%,成型時(shí)用水量以10%為直。若原料細(xì)砂太多,則降到8%
5,、水泥彩磚色漿:彩磚專(zhuān)用色漿,,(鐵黃色漿,鐵紅色漿,,酞菁綠,,酞菁藍(lán),耐曬大紅,,耐曬黃等等色漿)
二,、彩磚制作方法:
1、彩磚毛坯料有兩種粘土各黃砂,。
A,、粘土:500
水泥:150
減水劑:1-2
水:50-70
B、黃砂:500
水泥:250
減水劑:1-2
水:50-70
充分?jǐn)嚢杈鶆蚺渲坪?,水的用量以不粘手,,不粘成團(tuán)為宜。用成型機(jī)壓成水泥毛坯,。另將500份粘土(或黃砂)根據(jù)黃砂的干濕度加0-40份水?dāng)嚢杈鶆颍s15-20分鐘),,水的用量根據(jù)粘土(黃砂)和水的分散時(shí)的狀態(tài)為準(zhǔn),即不粘手,,不粘成團(tuán)為宜,。
2、粘土(黃砂)和水混合好后,,加入2-3份色漿(根據(jù)彩磚色彩要求酌量添加),,和1份的減水劑,減水劑,,黃砂和色漿需充分?jǐn)嚢杈鶆颍s15-20分鐘),,以免色彩不均勻,
3,、在分散下加入:
A,、425#水泥250份(主料為黃砂)
B、425#水泥為150份(主料為粘土)
根據(jù)干濕度加入0-15份水,,充分?jǐn)嚢杈鶆颍s15-20分鐘),,
4、在壓制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂漿層,,厚度為1.5-3mm,。再用成型機(jī)壓制固定成型。堆垛通風(fēng)陰干7天后即可出廠(chǎng),,如天氣太干燥或氣溫超過(guò)30度需向堆垛進(jìn)行細(xì)灑水保濕養(yǎng)護(hù),。
三,、彩磚制作需注意事項(xiàng):
1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長(zhǎng)就能混均勻分布,干混料時(shí)間20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提升15-23%濕混料時(shí)間以物料不結(jié)為宜,混和好的料存放在時(shí)間以2小時(shí)大約為宜,,時(shí)間太長(zhǎng)或太短,都會(huì)減少磚的抗壓強(qiáng)度
2,、成型壓力:水泥彩磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤***好。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好,壓力太低,,難以壓實(shí),。
3、養(yǎng)護(hù)條件:水泥彩磚一般利用太陽(yáng)能保護(hù),日曬大自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的80-95%,。
洛陽(yáng)市洛龍區(qū)俊龍彩磚廠(chǎng)是一家致力于研發(fā),、生產(chǎn)、銷(xiāo)售,、設(shè)計(jì)為主的企業(yè),。公司主要的建材產(chǎn)品有彩磚、海綿通體磚,、植草磚,、路邊石、透水磚等多樣化(成品)產(chǎn)品,;公司堅(jiān)持了“以市場(chǎng)為導(dǎo)向,,以誠(chéng)信為根本”的經(jīng)營(yíng)思想,所負(fù)責(zé)施工的工程,,質(zhì)量均為優(yōu)良工程,。歡迎咨詢(xún)選購(gòu)!